Il processo produttivo inizia con l’esecuzione su software del disegno da riprodurre; in questa fase vengono definiti dettagli e personalizzazioni su richiesta dei clienti. Il vantaggio è quello di avere infinite possibilità di lavorazione e customizzazione anche su tipologie di materiale diverse. Inoltre la precisione degli strumenti consente di ottenere accessori che riproducono fedelmente il progetto iniziale, in tempi stretti e nel rispetto degli standard qualitativi richiesti.
Successivamente si passa alla produzione della catena mediante l’utilizzo di fili di ottone precedentemente lavorati in base alle esigenze di produzione con tecniche di satinatura, godronatura, lucidatura…
Le matasse vengono inserite nei macchinari ed in maniera automatizzata si ottiene la catena; ogni macchinario esegue lavorazioni che differiscono per tipologia di taglio, forma e spessore.
Una volta ottenuta la catena viene lavata e burattata con coni di ceramica o porcellana al fine di rimuovere dalla superficie le impurità e levigare eventuali imperfezioni dovute alle precedenti lavorazioni.
Se le esigenze produttive lo richiedono, la catena passa alla fase di diamantatura e subito dopo al banco di taglio e assemblaggio, dove vengono tagliate in base alla misura indicata dal cliente e vengono montati moschettoni o altre componenti accessorie.
Italcatene ha la possibilità di eseguire incisioni e marcature laser sui prodotti di propria produzione.
Una volta terminata la fase di creazione, l’accessorio viene montato sui ganci e trasferito al reparto galvanico, dove mediante l’elettrodeposito, viene rivestito di uno strato di metallo prezioso che può essere oro, palladio o rutenio.
Il bagno galvanico oltre ad avere uno scopo decorativo è necessario per rendere gli accessori resistenti all’usura.
I prodotti provenienti dal reparto galvanico subiscono un accurato controllo; vengono sottoposti alla misurazione della quantità di colore assorbita e dello spessore del rivestimento ottenuto, in maniera da essere sicuri di avere un oggetto conforme.
Il reparto qualità controlla costantemente che ogni prodotto Italcatene sia stato eseguito a regola d’arte; vengono osservate attentamente con degli ingranditori tutte le parti che compongono l’accessorio e vengono selezionati per la fase successiva di imballaggio e spedizione, solo pezzi perfetti privi di ogni minima imperfezione.
Il processo produttivo inizia con l’esecuzione su software del disegno da riprodurre; in questa fase vengono definiti dettagli e personalizzazioni su richiesta dei clienti. Il vantaggio è quello di avere infinite possibilità di lavorazione e customizzazione anche su tipologie di materiale diverse. Inoltre la precisione degli strumenti consente di ottenere accessori che riproducono fedelmente il progetto iniziale, in tempi stretti e nel rispetto degli standard qualitativi richiesti.
Successivamente si passa alla produzione della catena mediante l’utilizzo di fili di ottone precedentemente lavorati in base alle esigenze di produzione con tecniche di satinatura, godronatura, lucidatura…
Le matasse vengono inserite nei macchinari ed in maniera automatizzata si ottiene la catena; ogni macchinario esegue lavorazioni che differiscono per tipologia di taglio, forma e spessore.
Una volta ottenuta la catena viene lavata e burattata con coni di ceramica o porcellana al fine di rimuovere dalla superficie le impurità e levigare eventuali imperfezioni dovute alle precedenti lavorazioni.
Se le esigenze produttive lo richiedono, la catena passa alla fase di diamantatura e subito dopo al banco di taglio e assemblaggio, dove vengono tagliate in base alla misura indicata dal cliente e vengono montati moschettoni o altre componenti accessorie.
Italcatene ha la possibilità di eseguire incisioni e marcature laser sui prodotti di propria produzione.
Una volta terminata la fase di creazione, l’accessorio viene montato sui ganci e trasferito al reparto galvanico, dove mediante l’elettrodeposito, viene rivestito di uno strato di metallo prezioso che può essere oro, palladio o rutenio.
Il bagno galvanico oltre ad avere uno scopo decorativo è necessario per rendere gli accessori resistenti all’usura.
I prodotti provenienti dal reparto galvanico subiscono un accurato controllo; vengono sottoposti alla misurazione della quantità di colore assorbita e dello spessore del rivestimento ottenuto, in maniera da essere sicuri di avere un oggetto conforme.
Il reparto qualità controlla costantemente che ogni prodotto Italcatene sia stato eseguito a regola d’arte; vengono osservate attentamente con degli ingranditori tutte le parti che compongono l’accessorio e vengono selezionati per la fase successiva di imballaggio e spedizione, solo pezzi perfetti privi di ogni minima imperfezioni.